قالب وردپرس درنا توس

فروش محصولات پتروشیمی فن آوران

متانول

متانول یکی از سه محصول بسیار مهم صنایع شیمیایی در دنیا بوده و مواد بسیاری از آن مشتق می شوند. همچنین با توجه به کمبود قابل پیش بینی منابع انرژی در آینده، مصرف مستقیم متانول به عنوان سوخت پاک و یا در تولید هیدروژن مصرفی پیل های سوختی، بسیار مورد توجه است.

سومین واحد متانول کشور با تولید سالیانه یک میلیون تن متانول دارای خلوص درجه AA با خوراک سالیانه، ۶۱۰ هزار تن گاز طبیعی از شرکت ملی گاز ایران و ۲۶۸ هزار تن گازکربنیک از پتروشیمی های رازی و مارون در منطقه ویژه اقتصادی بندر امام خمینی توسط شرکت پتروشیمی فن آوران طراحی و اجرا شده است.

خوراک این واحد پس از گوگرد زدایی به همراه بخار آب وارد ریفرمر شده و در دمای حدود ۹۰۰ درجه سانتیگراد تبدیل به گاز سنتز حاوی هیدروژن، منواکسید کربن و گاز کربنیک می گردد، گاز سنتز تولیدی پس از سرد شدن فشرده شده و در راکتورهای بخش سنتز به متانول خام تبدیل می گردد و پس از جداسازی آب موجود، در واحد تقطیر متانول خالص با درجه خلوص AA تولید می گردد .

کشورهای چین ، ژاپن ، کره جنوبی ، هند ، سنگاپور ، تایوان ، تایلند ، ترکیه ، اروپای غربی با جمع کل واردات ۱۵ میلیون تن عمده ترین بازارهای هدف برای صادرات متانول خاور میانه محسوب می گردند.

اسید استیک

واحد اسید استیک شرکت پتروشیمی فن آوران به منظور تولید سالیانه ۱۵۰ هزار تن اسید استیک با خوراک سالیانه، ۸۲ هزار تن متانول و ۸۲ هزار تن گاز منوکسید کربن از واحد های متانول و مونوکسید کربن شرکت پتروشیمی فن آوران طراحی و اجرا شده است.

اسید استیک از واکنش بین متانول و گاز منوکسیدکربن در رآکتور حاوی کاتالیست کمپلکس رودیم و متیل یداید به عنوان تسریع کننده در دمای ۱۸۷ درجه سانتیگراد و فشار ۲۸ بار به دست می آید.  

هزینه کل طرح شامل خرید لیسانس، مهندسی اصولی، مهندسی تفضیلی، تأمین تجهیزات و ارائه خدمات فنی به صورت ارزی، مبلغ ۶۸ میلیون دلار و ریالی، ۷۰ میلیارد ریال می باشد. مقدار سرمایه گذاری کل طرح ۶۱۴ میلیارد ریال پیش بینی شده است.

تکنولوژی طرح از شرکت کمیتکنولوژی اوکراین خریداری شده و شرکت ایرانی اویک و LG کره، طراحی و تأمین تجهیزات را به عهده داشته اند. عملیات ساختمان و نصب توسط شرکت تهران جنوب انجام گرفته است. پس از پایان عملیات اجرایی، واحد اسید استیک درآذر ماه سال ۱۳۸۵ به مرحله تولید آزمایشی رسید.

منوکسید کربن

واحد منوکسید کربن شرکت پتروشیمی فن آوران به منظور تولید سالیانه ۱۴۰ هزار تن گاز منوکسید کربن با خوراک سالیانه ، ۸۴ هزار تن گازطبیعی از شرکت ملی گاز ایران طراحی و اجرا شده است.

خوراک این واحد پس از سولفورزدایی با بخار آب مخلوط شده و در رآکتور پری ریفرمر ، هیدروکربن های سنگین موجود شکسته شده و نهایتاً گاز در ریفرمر به گاز سنتز غنی از منوکسید کربن تبدیل می شود. در ادامه گاز دی اکسید کربن تفکیک شده و مجدداً به ریفرمر واحد ، تزریق و سپس گاز حاوی منوکسید کربن و ئیدروژن پس از فشرده شدن وارد قسمت تبرید می گردد ، H2 و CO موجود در آن جدا شده و محصول نهایی پس از خالص سازی تولید می گردد. 

هزینه کل این واحد شامل خرید لیسانس ، مهندسی اصولی ، مهندسی تفصیلی ، تأمین تجهیزات و ارائه خدمات فنی به صورت ارزی ، مبلغ ۳۷ میلیون دلار و ریالی ، ۵۰ میلیارد ریال می باشد. مقدار سرمایه گذاری کل طرح ۳۴۶ میلیارد ریال بوده است.

تگنولوژی طرح از شرکت هالدور تاپسوی دانمارک خریداری شده و شرکت ایرانی سازه و اسنام پروجتی انگلستان طراحی و تأمین تجهیزات را به عهده داشته اند . عملیات ساختمان و نصب توسط شرکت تهران جنوب انجام گرفته است. پس از پایان عملیات اجرایی ، واحد منوکسید کربن در مرداد ماه سال ۱۳۸۵ به مرحله تولید آزمایشی رسید.

 

Skip to toolbar